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细纱管纱在自络产生脱圈的原因有哪些?

发布时间:2020-05-07 10:32编辑:纺织皮革浏览(110)

    一、机械状态的原因:

    问题一:小纱脱圈,不是整台的,一台车只有十几个,短细、短粗多?

    1、成形机构有问题,如钢领板打顿。

    解答:管纱脱圈问题,一般有以下几个原因:

    2、成形凸轮磨损。

    1)机械状态的原因:①成形机构有问题,如钢领板打顿;②成形凸轮磨损;③锭子跳动。前两种情况一般以整台车出现为主,后一种情况零星出现。

    3、锭子跳动。

    2)工艺问题:主要是卷绕密度过大造成:①钢领板级升过小(撑头牙每次撑的齿数过少);②钢领板上升下降速度过慢(卷绕对牙配备不当);③钢丝圈使用过轻。前两种情况一般以整台车出现为主,零星也会出现,后一种情况零星出现。

    前两种情况一般以整台车出现为主,后一种情况零星出现。

    3)操作问题:①开关车不良;②中途停车;③长时间打慢速;④人为压纱(延长落纱时间)造成冒头冒脚,中间腰鼓;⑤搬运不当挤压。前四种情况一般以整台车出现为主,零星也会出现,后一种情况零星出现。

    二、工艺问题:

    4)其他原因:①络筒速度过高;②纱管质量不好(如跳管、管子表面太光衔不住纱);此时没有规律,但量可能比较大;③一些部位调整不好,如:细纱管底成形凸钉调整不好,造成小纱底部容量过大,太丰满,络筒插纱锭不正等。

    主要是卷绕密度过大造成。

    问题二:自动络筒机捻接失误率高的原因及解决措施?

    1、钢领板级升过小(撑头牙每次撑的齿数过少)。

    解答:捻接失误率增加的原因:光电式纱线传感器积灰附花过多,传感器始终检测到有纱存在,大吸嘴一直动作,造成系统中的捻接失误率高。吸风道内的积花、积回丝多,影响风力,使大吸嘴负压过低无法吸入纱线。大吸嘴距管纱隔距过大,吸不到纱线,连续动作造成捻接失误。车间内相对湿度过大,纱线的粘附力增强,紧贴在筒纱表面,大吸嘴无法捕捉到纱线断头,致使信息反馈为捻接失误。吸嘴吸纱通道被回丝阻塞,在捕纱动作时捉不到纱线,连续动作造成捻接失误。

    2、钢领板上升下降速度过慢(卷绕对牙配备不当)。

    控制捻接失误率的措施:通过可视查询系统,当MIS值大于10%时,即可视为捻接失误率超过标准,要及时观察运转状态并进行整修。要每天清洁纱线传感器,每周用温水擦拭传感器装置,避免传感器的误检测,影响检测效果。及时校正大吸嘴与筒纱的隔距,大吸嘴接近度调整为1.5 mm~2.5 mm为宜。合理控制车间的相对湿度。实践表明,自动络筒机生产环境的相对湿度应低于普通络筒机的控制标准。当相对湿度大于75%时,捻接失误率明显增高,一般应控制在70%左右。清除大吸嘴沟槽内的积花灰尘,用汽油清洗大吸嘴抓纱齿条,清除堵塞的回丝。清理小吸嘴通道内的回丝。

    3、钢丝圈使用过轻。

    前两种情况一般以整台车出现为主,零星也会出现,后一种情况零星出现。

    三、操作问题:

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